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风原祥陶瓷工艺(图1)

  • 制泥工序:人工将陶泥用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用机器打磨成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。
  • 起坯起形工序:将泥团放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。也称修坯或旋坯,最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。

  • 干坯工序:将加工成型后的坯体摆放通风干燥处凉晒。
  • 贴花刻字工序:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。
  • 施釉工序:普通圆器采用醮釉或荡釉,琢器或大型圆器用吹釉,大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序,要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,并不是件容易的事。
  • 烧制工序:把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1350度左右。
  • 出窑工序:经过几天的烧炼,窑内的瓷坯已变成了精美的瓷器。
  • 检查工序:出窑检查、外观检查、试水检查、试压检查、敲击检查,“五检查”确保新葡的京集团350vip8888外观精美,无损伤,无渗无漏。

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